不銹鋼304工業(yè)吸塵器

不銹鋼304工業(yè)吸塵器工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi)，故又稱徑流風機。

我們的服務與經(jīng)營理念：

品質-是獲得信任的砝碼，是競爭致勝關鍵，是永無止境的追求，價值與尊嚴的起點、堅持質量*的原則，提供優(yōu)質滿意的服務，顧客滿意是我們永遠不變的宗旨，提供*的服務，讓顧客*滿意。
      上海實業(yè)有限公司多年來始終堅持“以誠為本，精益求精，追求，崇尚*"的經(jīng)營理念，“以科技為依托，以品質求生存，以管理求效益，以創(chuàng)新求發(fā)展"，創(chuàng)，公司將搶抓機遇，開拓創(chuàng)新，為實現(xiàn)“成為傳動領域*供應商”的發(fā)展目標而努力奮斗！
      “辛勤勞作、恪守承諾"，是公司永恒的主題，不變的宗旨。我們真誠的期待與廣大國內(nèi)外客戶攜手共創(chuàng)美好未來。

      定制生產(chǎn)#可移動分體式吸塵器￥固定式吸塵器使用注意事項

1.風機在*次使用之前必須詳細檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當?shù)氐囊?嚴格按照電機額定電壓運行.
2.風機運行前,必須先檢查風機頁與機殼之間有無碰撞摩擦,電機是否有接地,絕緣是否良好.
3.風機運行前,必須先檢查頁輪旋轉方向是否正確,無誤方可運轉,在試運轉中有異常聲響和振動現(xiàn)象,應立即停機,切斷電源進行排除,正常后才可使用.
4.風機進風口垂直向下或向上進氣時,電動機應更換壓力軸承方可使用.
5.風機輸送介子的溫度不應超過80度
6.風機不應在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
7.風機不能在化學氣體易腐蝕,易燃,易爆環(huán)境中使用.
8.緊固風機的地基或支撐一定要牢固.
9.風機管網(wǎng)連接要穩(wěn)固,且不許將管道重量加在風機各部件上.
10.管道中安裝有調節(jié)門時,關機前要關掉風機進風調節(jié)門,出風調節(jié)門稍開,風機運轉正常后逐漸打開調節(jié)門。

的使用

1、風機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應避免碰觸外殼，防止燙傷。
2、馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。
3、風機連續(xù)運轉的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路關閉時，壓力釋放閥會自動打開，調節(jié)空氣進出，以確保風機之壽命，若在管路封閉下運轉，風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續(xù)運轉，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉時，使用空氣閥切換方式運作。
4、硬質物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。
5、應定期清理風機內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風量減少，振動增加，zui終引發(fā)故障。
6、軸承、油封及消音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。
7、在使用中若運轉不順或有不正常噪音出現(xiàn)，請關閉電源檢修或致電。

       定制生產(chǎn)#可移動分體式吸塵器￥固定式吸塵器的安裝

1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、高壓旋渦氣泵與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；
5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，zui后出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽；
6、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調整好。